1. Болне тачке у индустрији: Зашто традиционалне брусилице ограничавају фабричку производњу
Глобална потражња за високопрецизним ексцентричним вратилима стално расте, посебно за HVAC компресоре, брегасте осовине возила са новим енергетским потребама и вратила роботских редуктора. Већина произвођача се суочава са 4 основна уска грла у производњи због старих машина за брушење:
2. Структурни пројектовање целе машине и анализа оптимизације методом коначних елемената
2.1 Оквир кревета од ливеног гвожђа високе чврстоће
Све компоненте основе, стуба и клизача су направљене од висококвалитетног густог печеног ливеног гвожђа. Након третмана вештачког старења за ублажавање напона током дуже од 6 месеци, кревет избегава дуготрајну деформацију под 24-часовним континуираним великим оптерећењем брушења. Нагнути дизајн за одвод уља на кревету спречава накупљање течности за резање, нема цурења уља, лако се чисти и одржава свакодневно.
2.2 Верификација симулације вишеструких физичких поља пре масовне производње
Пре формалне производње, свака кључна компонента Г1 пролази статичку анализу напона методом коначних елемената, тест резонантне фреквенције и симулацију флуидног термичког спрезања:
Статички тест оптерећења:Максимална деформација контролисана на микронском нивоу под пуним оптерећењем брушења
Резонантна анализа:Избегавајте преклапање радне фреквенције са брзином ротације вретена, елиминишите вибрације велике брзине
Симулација хидростатичког притиска уљног филма:Оптимизујте распоред уљне шупљине како бисте уравнотежили једноличну носивост
2.3 Основна предност: Потпуно хидростатички систем вођица
Хидростатички водич је главна конкурентска предност Јухен брусилица осам серија, која се разликује од обичних конкурената са линеарним водичем.
- Материјал Композитна база након нитрирања + криогеног третмана, ултра висока крутост, отпорност на корозију
- Принцип Чисто течно трење између вођица, без директног контакта са металом, без хабања чак и након деценија рада
- Прецизност Правост мања од 0,1μm / 500mm
- Термално Уграђени канал за циркулацију хлађења на водилици, контролише пораст температуре унутар ±0,5℃ током дуготрајног брушења
- Живот Неограничен теоретски век трајања, готово нулти трошкови одржавања водича
3. Потпуно затворени систем прецизног управљања и параметри тачности језгра
3.1 Високопрецизни лењир за решетке - потпуна повратна информација
Г1 опремљен је увезеним лењиром решетке високе резолуције као стандардном конфигурацијом, остварује потпуну контролу затворене петље система за напајање X-осе, без грешке у међупреносу:
| Прецизна ставка | Технички индекс |
|---|---|
| Минимална резолуција решетке | 0,0001 мм |
| Тачност позиционирања X-осе | 0,0012 мм |
| Тачност поновљеног позиционирања X-осе | 0,0011 мм |
Свако померање брусног точка се мери у реалном времену помоћу решетке, ЦНЦ систем аутоматски компензује ситна димензионална одступања, обезбеђујући конзистентну величину хиљада радних предмета у једној серији.
3.2 Marposs систем за спречавање судара и онлајн детекцију ваздушних зазора
Овај интегрисани безбедносни и мерни модул је стандардне конфигурације за G1, са две основне функције:
3.3 Интелигентни CNC интерфејс човек-машина
Графички оперативни систем базиран на Windows-у, две практичне функције за фабричке оператере:
Онлајн уређивање криве контуре ексцентричног вратила
Директан увоз цртежа, аутоматско генерисање комплетног програма брушења
Није потребно сложено ручно програмирање Г-кода, што смањује циклус обуке оператера са 1 месеца на 3 дана.
4. Функција интегрисаног брушења са једном стезном вишеструким ексцентриком
4.1 Јединствена логика обраде за ексцентричне радне предмете
Већина брусилица за радилицу на тржишту може да бруси само један ексцентрични круг једном стегнут. G1 реализује једно стезање за завршетак брушења 2 или више ексцентричних спољних пречника:
4.2 Поређење података о ефикасности и приносу
| Индекс | Традиционални млин за млевење | Јухен Г1 брусилица радилице | Ефекат промоције |
|---|---|---|---|
| Време обраде једног комада | 12 минута | 8 минута | Уштедите 33% времена циклуса |
| Стопа одбијања серије | 8%-12% | ≤0,5% | Трошкови отпада смањени за преко 90% |
| Ручна компензација фреквенције | Свака 2 сата | Једном по смени (8 сати) | Смањите ручни рад |
| Одговарајућа серијска скала | Мала серија испод 500 комада | Масовна производња преко 10.000 комада | Подршка за велике ОЕМ поруџбине |
4.2 Усклађивање вретена за јаку силу брушења
Вретено брусног точка усваја оптимизовану структуру инсталације методом коначних елемената, повећавајући крутост током уклањања великих количина материјала. Може да поднесе велику силу брушења и резања за грубу обраду отковака и ливених празних вратила радилице, без трагова тресења на површини радног предмета.
5. Дизајн компатибилан са аутоматизацијом, усклађивање производне линије без посаде
5.1 Резервисани стандардни интерфејс за повезивање робота
Г1 резервише комплетан сигнални интерфејс за роботску руку са 6 осовина и манипулатор решетке, подржава потпуно аутоматско утоваривање/истовраживање без модификације машине:
5.2 Опциони помоћни модули за аутоматизацију
Купци могу да изаберу пратеће модуле према распореду радионице:
(1) Вишестепени систем за филтрацију течности за млевење са константном температуром:Прецизност филтера 0,01 мм, одржава храпавост површине радног предмета стабилном
(2) Сакупљач уљне магле:Потпуни лим опционо, чисто радионичко окружење, одговарајућа прецизна радионица са клима уређајем
(3) Аутоматска станица за чишћење радних предмета:Уклоните остатке млевења пре мерења ван мреже
5.3 Режим управљања више машина од стране једног човека
Након упаривања роботске јединице, један оператер може истовремено да управља са 3-6 комплета G1 брусилица. Трошкови рада смањени за 70% у поређењу са ручним режимом храњења, савршено се уклапају у европске и југоисточне азијске фабрике са високим трошковима рада.
6. Широка примена у индустрији и типични машински обрађени комади
6.1 Основна примена Индустрија 1: Компресор за хлађење и климатизацију
Главни делови за обраду:Радилица компресора, ексцентрична осовина за фрижидер, ротациони компресор клима уређаја
Захтеви за обраду:Округлост ≤1,5 μм, величина серије 5000-50000 комада месечно
Предност у индустрији:Г1 стабилна прецизност решава проблем буке компресора узроковане одступањем димензија ексцентричног вратила.
6.2 Основна примена Индустрија 2: Аутомобили нове енергије
Главни делови за обраду:Брегаста осовина мотора, ексцентрично вратило погона, ново међувратило енергетског мотора
Захтеви за обраду:Висока отпорност на замор, конзистентна површинска обрада за дуг век трајања ауто делова
6.3 Проширена поља примене врхунског квалитета
- (1) Аерокосмичка опрема:Мала специјална ексцентрична прецизна осовина
- (2) Медицински уређаји:Микро ексцентрични делови опреме за имплантате
- (3) Хидраулични и пнеуматски:Ексцентрично вратило хидрауличног вентила
- (4) Роботски редуктор:Високо прецизно излазно ексцентрично вратило
6.4 Стандард квалитета обраде радних предмета
Након брушења машином Г1:
7. Потпуна заштита машине и дугорочно стабилан рад
7.1 Вишеслојни механизам заштите безбедности
7.2 Дизајн са ниским трошковима одржавања
Хидростатска водилица без хабања, без редовне замене водилице
Систем циркулације хлађења продужава век трајања вретена, циклус одржавања вретена преко 3 године
Подељени резервоар за филтрацију течности за млевење, лако растављање и чишћење, смањује време застоја
7.3 Стандард контроле квалитета пре испоруке
Свака G1 брусилица пролази 72-часовни тест непрекидног рада под пуним оптерећењем пре фабричке испоруке:
8. Сарадња и контакт информације, завршетак позива на акцију
8.1 Зашто изабрати Beijing Yuhen Machinery као добављача машина за брушење
(1) Комплетна линија производа за брусилице осам серија:Бесцентрична / Цилиндрична / Сложена / Уметнута / Вертикална / Брусилица радилице / Брегасте осовине / Брусилица навоја, добављач опреме за брушење на једном месту
(2) Независни софтвер за симулацију флуида у истраживању и развоју:самостално развијен CNC систем управљања, независна интелектуална својина основне технологије
(3) Прилагођена услуга:Нестандардна брусилица, потпуно аутоматска производна линија, дизајн према цртежу радног предмета
(4) Глобална постпродајна услуга:Видео упутства за инжењере из иностранства, брза испорука резервних делова
(5) Бесплатна услуга:Симулација процеса радног комада, бесплатан тест брушења узорка, професионални технички предлог
Контакт подаци
Позив на акцију
Ако ваша фабрика има проблема са ниском ефикасношћу и нестабилном прецизношћу обраде радилице/ексцентричног вратила, пошаљите цртеже радног комада, захтев за серију и распоред радионице на нашу е-пошту. Наш виши инжењер за брушење ће вам одговорити са прилагођеним решењем и понудом у року од 24 радна сата. Такође подржавамо инспекцију фабрике на лицу места и тестирање рада машина за глобалне купце.
Време објаве: 30. јул 2026.
