1Подешавање радног комада

Радни предмет је сигурно фиксиран на столу машине помоћу стезаљке, причвршћивача, стезне главе или прилагођеног система за држање радног предмета.

Правилно позиционирање радног предмета је неопходно за постизање високе тачности обраде.

2Унос CNC програма

Програм обраде се преноси на ЦНЦ контролер.

Програм садржи информације као што су:

• Путање алата
• Брзина сечења
• Брзина храњења
• Брзина вретена
• Избор алата
• Координате обраде
• Команде за расхладну течност

3Аутоматска промена алата

Када је потребно више операција обраде, ATC аутоматски мења алате у складу са програмом обраде.

На пример, један радни предмет може захтевати:

1. Глодање чела
2. Глодање на крају
3. Бушење
4. Куцање
5. Развртање

VMC може да заврши ове операције у низу без ручне промене алата за сечење.

4Вишеосна обрада

Машина помера алат за сечење и радни предмет дуж X, Y и Z оса.

У зависности од конфигурације машине, могу се интегрисати и додатне ротационе осе како би се подржале сложеније операције обраде.

Висока тачност обраде

Крута структура машине у комбинацији са прецизним линеарним вођицама, кугличним вијцима, серво системима и ЦНЦ управљањем може обезбедити одлично позиционирање и поновљивост.

Због тога су VMC-ови погодни за прецизне компоненте, калупе, матрице, причвршћиваче и механичке делове.

Висока ефикасност производње

CNC вертикални обрадни центар може да обави неколико процеса обраде у једном подешавању.

Ово смањује:

• Ручне измене алата
• Премештање радног комада
• Време подешавања
• Интервенција оператера

Као резултат тога, произвођачи могу повећати ефикасност производње и смањити трошкове обраде.

Одлична флексибилност

ВМЦ-ови могу да обрађују широк спектар материјала и компоненти.

Уобичајени материјали укључују:

• Челик
• Нерђајући челик
• Алуминијум
• Бакар
• Ливено гвожђе
• Инжењерске пластике

Променом алата за сечење и параметара обраде, иста машина се може користити за различите производне захтеве.

Погодно за серијску производњу

CNC вертикални обрадни центри су посебно погодни за производњу средњих и великих серија. Након верификације CNC програма, исти процес обраде може се поновити са конзистентним резултатима.

Једноставна интеграција са аутоматизацијом

Модерни VMC-ови могу се интегрисати са опремом за аутоматизацију као што су:

• Системи за утовар и истовар робота
• Мењачи палета
• Аутоматски системи за руковање обрадцима
• Системи за довод шипки или материјала
• Системи за инспекцију у току процеса

Због тога су вертикални CNC обрадни центри погодни за аутоматизоване производне линије и паметну производњу.

Производња калупа и матрица

ВМЦ се широко користе у производњи калупа јер могу да обезбеде добру димензионалну тачност и квалитет површине.

Типичне примене укључују:

• Калупи за бризгање
• Калупи за ливење под притиском
• Штанцање калупа
• Компоненте прецизног калупа
• Обрада електрода

За произвођаче калупа, опције вретена велике брзине и прецизна ЦНЦ контрола могу бити посебно важне.

Аутомобилски делови

Вертикални ЦНЦ обрадни центри се обично користе за производњу аутомобилских компоненти као што су:

• Компоненте мотора
• Делови мењача
• Компоненте кочница
• Кућишта
• Распоред утакмица
• Алуминијумске компоненте

Компоненте за ваздухопловство

За производњу ваздухопловства, тачност обраде, крутост, термичка стабилност и поуздано ЦНЦ управљање су важни фактори. Вертикално-механизоване машине за обраду (VMC) могу се користити за обраду структурних компоненти и других прецизних делова, у зависности од радног опсега машине и спецификација.

Опште машинске компоненте

ВМЦ се такође широко користе за опште инжењерске примене, укључујући:

• Компоненте машине
• Прирубнице
• Заграде
• Осовине
• Распоред утакмица
• Тањири
• Кућишта

1. Величина табеле

Машински сто мора бити довољно велик да прими радни предмет и причвршћивач.

Приликом избора величине стола, узмите у обзир и димензије радног предмета и простор потребан за стезање.

2. Кретање по X, Y и Z осама

Кретање осе одређује максимални опсег обраде машине.

На пример:

• Кретање по X оси одређује расположиви опсег обраде с лева на десно.
• Кретање по Y-оси одређује опсег од напред до назад.
• Кретање по Z-оси одређује вертикални опсег обраде.

Увек проверите стварни обим обраде уместо да се ослањате само на димензије стола.

3. Брзина вретена

Брзина вретена треба да одговара материјалу и алатима за сечење. Високе брзине вретена су корисне за алуминијум, мале алате и брзу завршну обраду, док ниже брзине са високим обртним моментом могу бити прикладније за тешко сечење челика и ливеног гвожђа.

4. Снага мотора вретена

Снага вретена утиче на могућност сечења машине. Већа снага вретена може бити предност за сечење у великим условима, али снагу треба узети у обзир заједно са обртним моментом вретена, крутошћу машине и условима сечења.

5. Капацитет аутоматског мењача алата

Капацитет контроле возила је још један важан фактор. Уобичајене конфигурације могу укључивати 12, 16, 20, 24 или више алата.

Потребан капацитет алата зависи од сложености делова и броја операција које се изводе у једном подешавању.

6. CNC контролер

CNC управљачки систем директно утиче на рад машине и могућности програмирања. Уобичајени брендови CNC управљања укључују системе произвођача Fanuc, Siemens, Mitsubishi и других.

Приликом избора машине, размотрите:

• Захтеви за програмирање
• Познавање оператера
• Доступне функције
• Могућност даљинског сервиса
• Доступност резервних делова

7. Крутост машине

Крутост машине је посебно важна приликом обраде каљеног челика, ливеног гвожђа или великих компоненти.

Крута структура машине помаже у смањењу:

• Вибрација
• Деформација алата
• Ћаскање
• Димензионалне грешке

8. Тачност и поновљивост позиционирања

За прецизну обраду, проверите спецификације произвођача за тачност позиционирања и поновљивост.

За примене високе прецизности, може бити потребно размотрити и:

• Повратне информације линеарне скале
• Термичка компензација
• Тачност кугличног вијка
• Калибрација машине
• Контрола температуре околине

3-осни ЦНЦ вертикални обрадни центар

Стандардни троосни ВМЦ се креће дуж:

• X оса
• Y оса
• Z оса

Погодан је за многе опште машинске примене и обично је најекономичнија конфигурација.

4-осни обрадни центар

Четврта ротациона оса омогућава ротацију радног предмета током обраде. Ово може смањити број подешавања потребних за одређене компоненте и побољшати продуктивност.

5-осни обрадни центар

Петоосни обрадни центар може да контролише додатне ротационе покрете, омогућавајући алату за резање да се приближи радном предмету из више праваца.

Посебно је корисно за:

• Сложени калупи
• Компоненте за ваздухопловство
• Импели
• Медицинске компоненте
• Сложене закривљене површине

Међутим, машина са 5 оса је генерално скупља и захтева напредније вештине програмирања и рада.

Информације о радном предмету

Наведите:

• Максимална дужина радног предмета
• Максимална ширина радног предмета
• Максимална висина радног предмета
• Тежина радног комада
• Материјал
• Количина производње

Захтеви за машинску обраду

Наведите:

• Потребне машинске операције
• Потребна толеранција
• Захтеви за површинску завршну обраду
• Алати за сечење
• Потребна брзина вретена
• Потребно време производног циклуса

Захтеви за аутоматизацију

Ако планирате аутоматизовану производњу, наведите да ли вам је потребно:

• Аутоматско утоваривање и истоваривање
• Интеграција робота
• Мењач палета
• Аутоматско мерење
• Транспортер за чипове
• Филтрација расхладне течности

Ове информације омогућавају добављачу машине да препоручи прикладнију конфигурацију.

За шта се користи вертикални ЦНЦ обрадни центар?

CNC вертикални обрадни центар се користи за глодање, бушење, нарезивање навоја, развртање, развртање и друге прецизне машинске операције. Широко се користи у изради калупа, аутомобилској индустрији, ваздухопловству, машинама, електроници и општој производњи.

Која је разлика између VMC и CNC глодалице?

VMC је у суштини CNC глодалица са вертикалним вретеном и обично укључује додатне функције аутоматизације као што су аутоматски мењач алата и затворени простор за обраду.

Да ли је вертикални обрадни центар погодан за алуминијум?

Да. Са одговарајућом брзином вретена, алатима за сечење, системом хлађења и параметрима обраде, VMC може ефикасно да обрађује алуминијумске компоненте.

Да ли VMC машина може да обрађује челик?

Да. Правилно конфигурисана VMC машина може да обрађује угљенични челик, легирани челик, нерђајући челик и друге метале. Крутост машине, обртни момент вретена, алати за сечење и параметри сечења треба да се одаберу у складу са материјалом.

Колико оса има вертикални обрадни центар?

Већина стандардних верижних машинских стругова (VMC) су машине са 3 осе. За сложеније захтеве обраде доступне су и конфигурације са 4 и 5 осе.

Колико дуго траје вертикални ЦНЦ обрадни центар?

Век трајања зависи од конструкције машине, квалитета компоненти, услова рада, одржавања и оптерећења. Редовно подмазивање, правилно одржавање, исправни параметри сечења и благовремена замена хабајућих делова могу значајно продужити век трајања машине.

Контактирајте нас са цртежима вашег радног комада, материјалом, димензијама, потребном толеранцијом и захтевима производње. Можемо вам препоручити одговарајућу конфигурацију вертикалног CNC обрадног центра за вашу примену.

Тел./WhatsApp/WeChat: +86 189-2577-9357 | Имејл: sales8@dgbica.com